CORE PROCESS
열처리 전 공정을 안정적으로 관리합니다
전세척, 가열과 소입, 후세척, 템퍼링, 검사 및 출하까지 공정별 기준에 따라 관리합니다.
대표 기술 범위 안내
아래 수치는 일반적인 설계·검사 범위와 K.B테크 취급 제품을 바탕으로 한 기술 안내입니다. 실제 경도와 경화깊이는 소재, 형상, 사용 조건 및 고객 도면·승인 사양을 최우선으로 적용합니다.
01 · CASE HARDENING
가스침탄 · 침탄질화
탄소 또는 탄소·질소를 표면에 확산시킨 뒤 소입·템퍼링하여 단단한 표면과 질긴 심부를 동시에 확보합니다.
- 대표 표면경도
- 58–64 HRC
- 유효경화깊이
- 침탄 0.3–2.0 mm
침탄질화 약 0.1–0.7 mm - 핵심 관리
- 온도 · 시간 · CP · 소입 냉각
02 · THROUGH HARDENING
Q.T 열처리
오스테나이트화 후 소입으로 마르텐사이트를 형성하고, 템퍼링으로 경도와 인성의 균형을 맞춥니다.
- 대표 경도
- 28–55 HRC
- 경화깊이
- 표면층이 아닌 전단면 경화 기준
- 핵심 관리
- 재질 · 가열 · 냉각속도 · 템퍼링
03 · ALUMINUM
알루미늄 열처리
용체화와 자연·인공시효를 통해 석출 상태를 제어하고 합금의 강도, 연성, 치수 안정성을 조정합니다.
- 대표 경도
- 약 60–120 HBW
합금·질별 상이 - 경화깊이
- 국부층이 아닌 전단면 특성 관리
- 대응 질별
- T0 · T4 · T5 · T6 · T7
04 · LOCAL HARDENING
고주파 · 중주파 열처리
유도가열로 필요한 부위만 빠르게 가열·소입하여 내마모성과 피로 강도를 높이고 심부의 인성을 유지합니다.
- 대표 표면경도
- 50–64 HRC
- 대표 경화깊이
- 약 0.8–6.0 mm
- 핵심 관리
- 주파수 · 출력 · 이송 · 코일 간격
조직 이미지는 공개 학술자료를 활용했습니다. 실제 양산품은 고객 도면과 승인 사양에 따라 경도, 경화깊이와 조직을 판정합니다.